祥裕精密機(jī)械有限公司
1.鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
2.床身、立柱等機(jī)床大件由中日合資公司鑄造、熱處理及加工,確保整機(jī)性能。大件粗、精銑類(lèi)加工均在本公司加工,而導(dǎo)軌由進(jìn)口精密導(dǎo)軌磨床精磨。
3.主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。
4.臺(tái)灣進(jìn)口高性能主軸組,選用精密級(jí)斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)??膳渲鬏S油冷裝置,主軸最高轉(zhuǎn)速可選8000rpm。無(wú)論在高速或低速銑鉆,均能確保整機(jī)性能,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
5.滾珠絲桿兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償,使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
6.主軸箱移動(dòng)(Z軸)配有導(dǎo)向平衡錘裝置,即使在高速移動(dòng)時(shí),配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
7.全封閉防護(hù)罩,牢固、美觀、安全,保護(hù)環(huán)境,并配備底部沖屑裝置、高壓水槍?zhuān)骨鍜叻奖恪?/p>
8.采用激光干涉儀及鐳射精度校正,在出貨前均經(jīng)精密測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
1.鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
2.床身、立柱等機(jī)床大件由中日合資公司鑄造、熱處理及加工,確保整機(jī)性能。大件粗、精銑類(lèi)加工均在本公司加工,而導(dǎo)軌由進(jìn)口精密導(dǎo)軌磨床精磨。
3.主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。
4.臺(tái)灣進(jìn)口高性能主軸組,選用精密級(jí)斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)。可配主軸油冷裝置,主軸最高轉(zhuǎn)速可選8000rpm。無(wú)論在高速或低速銑鉆,均能確保整機(jī)性能,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
5.滾珠絲桿兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償,使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
6.主軸箱移動(dòng)(Z軸)配有導(dǎo)向平衡錘裝置,即使在高速移動(dòng)時(shí),配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
7.全封閉防護(hù)罩,牢固、美觀、安全,保護(hù)環(huán)境,并配備底部沖屑裝置、高壓水槍?zhuān)骨鍜叻奖恪?/p>
8.采用激光干涉儀及鐳射精度校正,在出貨前均經(jīng)精密測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
名稱(chēng) | 單位 | VMC-850L |
行程 | ||
X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 500 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 100-600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 580 |
工作臺(tái) | ||
工作臺(tái)尺寸 | mm | 900×450 |
最大負(fù)荷 | kg | 480 |
T型槽 | mm | 18×5×90 |
主軸 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 60-8000 |
主軸錐孔 | BT40 | |
主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5/11 |
三軸電機(jī)功率 | kw | 1.8/1.8/3.0 |
速度 | ||
軌導(dǎo)形式 | 3線 | |
X/Y軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 36/36 |
Z軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 36 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-10000 |
刀庫(kù) | ||
刀庫(kù)型式 | 圓盤(pán)式 | |
刀具容量 | 支 | 24 |
最大刀具直徑 | mm | 80(150) |
最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 200 |
最大刀具重量 | kg | 8 |
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) | S | 3 |
換刀時(shí)間(點(diǎn)對(duì)點(diǎn)) | S | 4 |
精度 | ||
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
其它 | ||
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 |
電力需求 | KVA | 15 |
機(jī)床重量 | kg | 4800 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2400×2100×2400 |
控制系統(tǒng) | 發(fā)那科/三菱/新代 |
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