祥裕精密機(jī)械有限公司
GMC龍門式加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機(jī)床先進(jìn)技術(shù),采用先進(jìn)的三維造型技術(shù)設(shè)計(jì),并經(jīng)有限元法對大件進(jìn)行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機(jī)床;機(jī)床采用日本發(fā)那科進(jìn)口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅(qū)動器及電機(jī),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺或合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行五面加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、飛機(jī)、航空航天、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
※ 機(jī)床采用整體床身和整體立柱橫梁結(jié)構(gòu),剛性好;
※ 橫梁采用滾柱導(dǎo)軌,一平一豎,階梯導(dǎo)軌布置,抗顛覆力矩能力強(qiáng);
※ Z軸采用方滑枕結(jié)構(gòu),滑動導(dǎo)軌,切削抗振能力強(qiáng);
※ 主變速大功率廣域伺服主軸電機(jī),并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;
※ 主軸軸承采用前四后二結(jié)構(gòu),主軸剛性好;
※ Z軸采用雙油缸平衡,電機(jī)負(fù)載小;
※ 整機(jī)采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床熱變形??;
GMC龍門式加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機(jī)床先進(jìn)技術(shù),采用先進(jìn)的三維造型技術(shù)設(shè)計(jì),并經(jīng)有限元法對大件進(jìn)行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機(jī)床;機(jī)床采用日本發(fā)那科進(jìn)口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅(qū)動器及電機(jī),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺或合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行五面加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、飛機(jī)、航空航天、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
※ 機(jī)床采用整體床身和整體立柱橫梁結(jié)構(gòu),剛性好;
※ 橫梁采用滾柱導(dǎo)軌,一平一豎,階梯導(dǎo)軌布置,抗顛覆力矩能力強(qiáng);
※ Z軸采用方滑枕結(jié)構(gòu),滑動導(dǎo)軌,切削抗振能力強(qiáng);
※ 主變速大功率廣域伺服主軸電機(jī),并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;
※ 主軸軸承采用前四后二結(jié)構(gòu),主軸剛性好;
※ Z軸采用雙油缸平衡,電機(jī)負(fù)載??;
※ 整機(jī)采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床熱變形??;
名稱 | 單位 | GMC-6027 |
行程 | ||
X軸行程 | mm | 6000 |
Y軸行程 | mm | 2700 |
Z軸行程 | mm | 1100 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 300-1400 |
兩立柱間距離 | mm | 2720 |
工作臺 | ||
工作臺尺寸 | mm | 6000×2300 |
最大負(fù)荷 | kg | 25000 |
T型槽 | mm | 11×26×200 |
主軸 | ||
驅(qū)動方式(選配) | T型滑枕/方滑枕 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-6000 |
主軸錐孔 | BT50 | |
主軸直徑 | mm | Φ210 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 22/26 |
速度 | ||
X/Y/Z軸快速移動速度 | m/min | 12/12/10 |
X/Y軸線軌(滾柱) | mm | 55(X軸)3根 55(Y軸)2根 |
X/Y/Z軸絲桿直徑(滾珠) | mm | 100/63/50(支撐座) |
精度 | ||
定位精度 | mm | ±0.015 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.010 |
其它 | ||
電力需求 | KVA | 50 |
機(jī)床重量 | kg | 75000 |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 11000×4800×4500 |
控制系統(tǒng) | 發(fā)那科/三菱 |
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